4月28日上午，上工鍋（無錫）2024年度質量大會在公司大禮堂隆重召開。會議要求切實加強質量控制，提升質量管理水平，保障公司質量體系有效運行，推動公司質量目標和質量方針的實現。上工鍋（無錫）執行董事邵耿東、總經理唐志鋼等公司領導和全體員工參加了本次大會。大會由副總經理陶濤主持。

會議伊始，總經理助理兼質保部部長華鴻曉通過真實案例全面回顧了過去三年公司在內部制程、外協質量和原材料質量等方面出現的問題。根據柏拉圖分析顯示，實物與圖紙不符、余量加工、母材損傷、焊接成形和包裝油漆等方面存在突出質量問題。他要求嚴格按“三按生產”，“三不”工序流轉原則，自檢互檢后實施首檢，并對首檢合格率進行考核，達到“焊接一次拍片合格率90%以上”、“壓力試驗一次交檢合格率95%以上”、“出廠產品合格率100%”、“顧客滿意度85%以上”的質量目標要求。檢驗處副處長譚益均、張錫峰分別就2024年度質量工作開展情況、產品制造質量獎罰細則作了發言。

會上，總經理唐志鋼宣讀了2023年度公司高管層質量處罰決定，并宣布公司聘用巫大豐同志擔任公司副總經理，全面負責生產管理、質量管理、安環工作、技術改造及設備管理工作。

邵耿東在聽取匯報和工作部署后，對今后質量管理工作提出了三點要求：

一、質量是企業長期健康發展的基石，質量管理是企業管理的重要組成部分，要把質量管理貫穿于生產活動和經營活動整個流程中。目前公司質量狀況不容樂觀，生產制造中的“常見病”、“多發病”、“低級錯誤”時有發生，整改措施力度不足、反饋時間不及時，導致“三包損失”逐年上升，嚴重影響公司的市場形象，必須加大力度提升質量管理水平，向“項目化”、“數字化”方向發展。

正確認識質量與產能、生產與檢驗的辯證關系，兩者相互促進、相互提升，只有在保證質量的前提下才能取得產能的突破，不應片面追求產能而忽視質量；生產與檢驗是制造過程中的孿生兄弟，互為依存，是實現產品質量的主要環節。

二、全公司要嚴格推行全面質量管理（TQC），以產品質量為核心，以顧客滿意為目標，實現全員參與（市場、技術、生產、質保、財務和綜合部門等）、全過程把控（設計、工藝、采購、制造、檢驗、包裝、物流和用戶服務等）、全方位覆蓋（原材料供應商、外協單位、外包工程隊和安裝公司等）。

推動每個部門和每個班組建立TQC小組，每月召開質量分析會議，匯報TQC成果，持續改進，形成質量管理工作閉環。

三、合理運用各種質量管理的工具和方法，有效提升質量管理水平，達到質量管理效果。

公司各部門要將PDCA作為質量持續改進的方法，從制定方案、實施行動方案、評估結果到標準化并進一步推廣四個環節循環往復，將質量工作推向良性循環的方向發展。通過合理運用PDCA方法，全面落實過程管理，保障產品最終質量。

質量管理活動要有明確、可量化的考核。在實際考核中，著重突出考核力度，考核制度落實到位，推動考核形成立竿見影的效果。把考核與供應商、外協和外包等費用支付結合起來，“先罰后付、以罰促改”，對質量問題動真格，出實招。推行“負面激勵”機制，增強員工對產品質量的責任感與敬畏心。財務部和行政人事部積極介入質量管理活動中，監督、促進考核制度的有效實施。

完善技能學習與培訓機制，提升員工各項專業技能。制造部、質保部制定詳細培訓計劃，通過外部機構與內部培訓相結合的方式，了解行業先進生產管理方法，提升看圖、焊接和檢驗方法等專業能力。同時完善入職培訓、崗前培訓和作業前指導，做到知識應知應會、入腦入心。行政人事部加強質量管理宣貫工作，通過可視化宣傳與組織專業考試，增強全員質量意識。

在質量管理過程中抓重點工序、重點環節和重要關鍵點，嚴格落實程序文件規定。盯緊重視焊材庫、理化試驗、熱處理和無損探傷等方面的專業檢驗；加強停止點管理，專人到位，保證實地、實時檢驗；嚴肅工藝紀律，嚴格工藝流轉卡、檢驗記錄卡的有效運轉，重視文件檔案的記錄，確保檔案歸檔的實時性與完整性，符合公司特種設備質量管理的要求。

最后，邵耿東表示質量是企業的社會責任，也是企業長期發展的基石。公司對今年市場形勢持樂觀態度，近年來與國內多個科研院所共同研發的新技術、新產品符合新質生產力發展方向，帶來廣闊的新興市場；同時在國務院印發的《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》推動下，公司將迎來新一輪環保、低碳節能產品的發展機會，并朝著高端化、智能化、綠色化方向邁進。希望以此次質量大會的召開為起點，全面改善質量工作，鼓足“只做精品”的底氣，履行“用上工產品，無后顧之憂”的承諾，不斷滿足客戶的期望和要求。

會議還宣布了其他干部的人事任命。